不锈钢螺丝螺纹铣削加工有什么好处?微丝钉螺纹铣削是CNC机床的三轴连杆。螺纹铣刀用于螺旋插补铣削以形成螺纹。工具每周在水平面上以圆周运动方式移动，并在垂直平面中线性移动间距，螺纹铣削有许多优点。

优势一、加工效率高

我们知道，在大批量螺纹加工中，由于丝锥的切削速度限制较低，螺纹加工后刀具反退，很难提高加工效率。但是，如果我们使用螺纹铣刀(如瓦格斯的MITM)，它不仅具有很高的铣削速度，而且其多槽设计增加了切削刃的数量，从而可以很容易地提高进给速度，从而大大提高了加工效率。在加工长螺纹时，也可选用叶片较长的叶片，以减小轴向进给距离(相当于缩短螺纹)，进一步提高加工效率。

优势二、良好的表面质量和尺寸精度

当用丝锥加工时，由于低切削速度和切屑破损的困难，很难获得良好的表面光洁度和螺纹精度。但是，对于螺纹铣削，一切都不是问题!切削速度快，切削力低，使切削面光滑;通过冷却剂可以很容易地将细小的切屑从工件中冲洗掉而不会刮擦加工表面。

对于具有高螺纹精度要求的工件，由于螺纹铣刀是螺旋插入的以确保精度，因此通过简单地调整程序就可以轻松获得所需的高精度螺纹。此功能在精密穿线方面具有优势。

优势三、操作安全，易于控制

在钛合金、高温合金、高硬度材料等耐火材料的加工过程中，由于切削力的作用，丝锥往往会使零件变形甚至断裂。在加工长片材时，一旦片材不自由，片材就会缠绕丝锥或塞孔，经常导致丝锥在零件中塌陷或断裂。拆卸坏掉的丝锥需要时间和精力，可能会损坏零件。为了解决这个问题，我们可以用螺纹铣刀。

由于螺纹铣刀是逐渐切入材料的，所以产生的切削力较小，刀具很少断裂。即使是破碎的刀具，由于铣刀的直径比螺纹孔小得多，破碎的零件可以很容易地从零件中取出，而不会损坏零件。

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